Gamma di diametri del foro
Il diametro del foro è il parametro più cruciale di una sega a tazza, poiché determina la dimensione dei fori che può elaborare. A seconda dell'applicazione, i diametri delle seghe a tazza possono variare da pochi millimetri a centinaia di millimetri. Le seghe a tazza per la lavorazione del legno sono generalmente comprese tra 15 e 100 mm, mentre le seghe a tazza per metallo sono per lo più comprese tra 10 e 50 mm.
Materiale e durezza della punta
Il materiale della punta influisce direttamente sulle prestazioni di taglio e sulla durata. I materiali comuni includono acciaio ad alta-rapidità (HSS), carburo cementato e acciaio al carbonio. L'acciaio ad alta velocità- è adatto per il funzionamento continuo e la lavorazione del legno duro, il carburo cementato ha un'elevata resistenza all'usura e può lavorare lamiere, mentre le punte in acciaio al carbonio sono adatte per la normale lavorazione del legno. La durezza della punta è generalmente compresa tra 55 e 65 HRC, con punte di fascia alta-anche più elevate.
Metodo di connessione e compatibilità con il trapano
Le seghe a tazza sono generalmente dotate di gambo esagonale, gambo rotondo o interfacce filettate per il collegamento a trapani elettrici, trapani magnetici o altri utensili elettrici. Il diametro del mandrino compatibile e il metodo di installazione sono parametri che devono essere confermati durante la selezione per garantire una rotazione stabile della punta e un'elevata coassialità.
Spessore del tagliente e profondità di taglio
Lo spessore del tagliente e la profondità di taglio determinano la qualità della parete del foro e l'efficienza della lavorazione. I taglienti più spessi sono-resistenti all'usura ma hanno una maggiore resistenza al taglio; i taglienti più sottili tagliano più facilmente ma sono soggetti a deformazione. Alcune seghe a tazza consentono il controllo della profondità di taglio regolando il tagliente o aggiungendo una punta guida per soddisfare i requisiti di diversi materiali e profondità del foro.
Intervallo di velocità di rotazione
Fondamentale è anche la velocità di rotazione della sega a tazza, generalmente scelta in base alla durezza del materiale e al diametro del foro. Velocità di rotazione più elevate (2000–3000 giri/min) possono essere utilizzate per fori piccoli o sughero, mentre fori più grandi o piastre metalliche dovrebbero avere velocità di rotazione inferiori (500–1500 giri/min) per evitare di bruciare il materiale o danneggiare il tagliente.
